Газобетонные блоки сибит

Схема расчета

Принцип расчета требуемого материала очень прост. Здесь не потребуются сложные формулы. Чтобы правильно посчитать количество блоков, достаточно воспользоваться такой схемой:

  1. Для определения общей площади стены надо перемножить длину и высоту, потом вычесть от полученного значения размеры дверных или оконных проемов, которые вычисляются по этой же схеме. Например: простенок длиной 10 м, высотой — 3 м, общая площадь составляет 30 м. кв. В конструкции присутствует один проем размером 1*2 м. окончательное число будет таким: 28 м. кв. Для стен со сложной формой действует аналогичный принцип расчета.
  2. Чтобы определить число газоблоков, придется поделить полученную площадь будущей перегородки на боковые параметры блока.

Из чего состоит и как производят?

Технологический процесс требует придерживания строгих пропорций при замешивании раствора.

Для изготовления качественных газобетонных блоков «Сибит» нужно правильно замешать раствор, придерживаясь пропорций и технологического процесса. Понадобятся такие компоненты:

  • известь;
  • цемент;
  • песок;
  • вода;
  • алюминиевая пудра.

Сначала смешивают сухие ингредиенты, а после добавляют воду

Важно тщательно размешать массу, чтобы получить однородную консистенцию, по густоте напоминающую сметану. Далее разливают раствор в массивные монолиты, оставляют его сохнуть и набираться прочности, а после разрезают на блоки нужных размеров

Последующий этап — помещение газоблоков в автоклавы, где они подвергаются воздействию сильного давления. Такой газобетон имеет улучшенные показатели прочности и повышенную устойчивость к негативным воздействиям извне. Еще один вариант производства «Сибита» — неавтоклавный, при котором блоки твердеют в естественной среде, но такие изделия не пользуются большим спросом у строителей.

Особенностью изготовления газобетона «Сибит» считается применение связывающего компонента — молотой негашеной извести. Используют это белое кристаллическое вещество в специальных закрытых тарах, которые сводят к минимуму взаимодействие извести с воздухом. Благодаря этому ингредиенту газобетонные блоки «Сибит» обладают повышенным качеством. За пористость продукта отвечает алюминиевая пудра, которая, взаимодействуя с гашеной известью, трансформируется в пористое вещество. Песок в составе газобетона должен быть измельчен влажным способом и только потом добавлен к остальным ингредиентам.

Основные параметры

По всему объёму сибита расположены отверстия, заполненные воздухом, с диаметром 1-3 мм. Такое строение блока обеспечивает хаотичное движение воздуха внутри, тем самым понижая его теплопроводные свойства. Из-за пористости материал лёгкий, он способен создавать уютный микроклимат в помещении. Стены, возведённые из сибитных блоков, хорошо держат внутреннее тепло в помещении и препятствуют проникновению холода извне. Поэтому данный материал часто используют при монтаже строительных конструкций в северных районах страны.

Для изготовления сибитных кирпичей приготавливают раствор ингредиентов, смешивая известь, измельчённый цемент, песок, воду и пенообразующую добавку. Также в сибитных блоках присутствует алюминиевая стружка. Композицию разливают в большие ёмкости, в которых пустоты образуют поры, и продукт там некоторое время отвердевает. Пластины нарезают на куски подходящих габаритов и укладывают в автоклав – там изделия обрабатываются паром высокого давления на протяжении 10 часов.

Диапазон размеров блоков из сибита очень велик, но также необходимо различать их по разнообразию сырья, используемого для изготовления. Зачастую на рынке бывают представлены следующие модели:

  • структурные;
  • теплоизоляционные;
  • конструкционные.

Конструкционные разновидности самые крепкие и массивные. Показатель их плотности может достигать от D900 до D1200. Конструкционные и теплоизоляционные блоки настолько прочные и надёжные, что из них можно соорудить небольшое малоэтажное здание с толщиной стен в один кирпич. Теплопроводящие свойства таких изделий весьма высоки: стены, возведённые с их помощью, обходятся без изоляционного перекрытия.

Как производят?

Секрет качества заключается в точном соблюдении пропорций и производственных норм. В составе смеси для изготовления газобетона используются следующие компоненты:

  • цемент;
  • песок;
  • вода;
  • известь;
  • алюминиевая пудра.

Составляющие измельчают и тщательно перемалывают, чтобы удалить все лишние примеси, например, обработка песка может занимать до 8 часов. После подготовки сухие компоненты помещают в специальную емкость, а затем донный слой заливают водой и перемешивают до сметанообразной консистенции. Раствор оставляют на некоторое время, чтобы дать ему отвердеть.

Получившиеся блоки разрезают по заданным размерам и помещают в автоклавную печь на 10 часов. Под воздействием сильного давления бетон приобретает повышенную прочность и устойчивость, его эксплуатационные характеристики улучшаются, если сравнить с материалом, полученным путем естественного затвердевания.

Вещество поставляют в специальных закрытых тарах, чтобы минимизировать взаимодействие с воздухом. При добавлении алюминиевой пудры происходит реакция между ней и известью, что приводит к формированию пористой структуры бетона. Объем пор составляет примерно 3/4 от общей площади блока, именно поэтому материал получается легким.

Для распиливания используют машинный способ, что позволяет добиваться идеальной геометрии. Срезы получаются ровными, а размеры точно соответствуют заданным параметрам. Готовые блоки размещают на поддонах. После упаковки материалы транспортируют на склад. В зависимости от размеров изделий, их количество в поддоне и общий вес может быть разным, это лучше уточнять при покупке.

Советы по сохранности дома из газобетонных блоков

Многие интересуются, можно ли оставить дом из газобетона без крыши на зиму? Опытные специалисты уверяют, что не следует останавливать процесс строительства, если первый этаж не имеет перекрытия.

Кроме того, идеальным вариантом будет создание защиты наружных стен отделочным материалом до наступления холодов.

Выполняется консервация недостроенного дома из газобетона на зиму. Отличное решение – организовать отопление хоть в минимальном режиме, чтобы газобетонные стены не замерзали.

На вопрос, можно ли строить дом из газобетона зимой, специалисты дают утвердительный ответ. Они уверяют, что появляется возможность сэкономить на основном материале и улучшить качество кладки, так как строительная бригада не будет работать в том темпе, который способна демонстрировать в летнее время. Кладка газоблока в мороз будет продвигаться медленней еще и потому, что клеевому составу потребуется больше времени для схватывания.

А можно ли оставить стены из газобетона на зиму без крыши? Мастера этого делать не рекомендуют. Но если обстоятельства оказались выше, то во время консервации придется плотно укрыть стены полиэтиленовой пленкой, укрепив ее снизу. Для изоляции пола следует устелить его поверхность матами из соломы, оконные и дверные проемы заколачиваются рубероидом или фанерными листами.

Сфера применения

Газобетон Сибит адаптирован для строительства даже на территории Сибири. Он выдерживает многократные циклы замерзания и позволяет существенно экономить на отоплении помещений.

Блоки применяют для разных целей:

  • возведения частных домов;
  • сооружения хозяйственных построек;
  • кладки межкомнатных стен;
  • утепления стен из других материалов;
  • строительства несущих стен домов не выше 5 этажей;
  • кладки в каркасных зданиях без ограничений по этажности.

Технические характеристики

Вес одного блока стандартного размера – 18 кг. Тот же объем кирпичей (15-20 шт) будет весить около 80 кг. Допустимая толщина стены из Сибита согласно СНИП – 500-600 см. Рекомендованная для кирпичной кладки – в два раза больше – 1200 см.

Другие преимущества газобетона:

  • экономия на обустройстве фундамента;
  • снижение расходов на отопление помещений;
  • ускорение процесса и упрощение технологии кладки;
  • низкая стоимость.

Есть и недостатки: блоки хрупкие, требуется аккуратное обращение при транспортировке и во время работы. Кладка разрушается под воздействием влаги из-за проникновения воды в поры и дальнейшего замерзания и расширения, в связи с этим стены рекомендуется сразу после постройки закрывать от непогоды штукатуркой или вентилируемым фасадом. В пористой структуре плохо держатся крепежи (гвозди, саморезы), чтобы зафиксировать на стене полку, придется использовать специальные приспособления. Газобетон отличается довольно большим коэффициентом усадки – 2 мм/м.

Стоимость и советы перед покупкой

Газобетон реализуется на поддонах одинакового объема, но на них может быть различное количество блоков в зависимости от размера. Для возведения перегородок выбирают плотность от D400, для сооружения несущих стен – не ниже D500.

При выборе по классу прочности:

  • для несущих стен до 2 этажей необходимо купить блоки класса B2;
  • до 3 этажей – В2,5 и выше;
  • до 5 этажей – не ниже В 3,5.

Стоимость изделий, поставляемых напрямую с завода и через дилерскую сеть, приблизительно одинакова, поэтому купить стоит там, где лучше условия доставки и есть гарантия на битые во время транспортировки элементы.

Нынешние производители строительных материалов предлагают вниманию покупателей много разных газобетонов. Среди них числится и газобетонная смесь сибит, которая является одной из самых популярных в строительстве. Все благодаря ее качеству, массе преимуществ, положительных характеристик, прекрасному «поведению» во время эксплуатации. Что же собой представляет газобетон такого типа? Давайте узнаем.

Чем газобетон «Сибит» отличается от других видов легких бетонов

Ячеистый или легкий бетон подразделяется на несколько основных видов:

  • Газобетон;
  • Пенобетон;
  • Газопенобетоны.

Так же они делятся на два типа по способу изготовления, бывают:

  • Автоклавные – отличительной особенностью технологии является сушка изделий в автоклавной печи, где под действием высокой температуры блоки получают улучшенные показатели прочности и устойчивости к внешним воздействиям.
  • Неавтоклавные – блоки твердеют в естественных условиях.

Так в чем же разница Сибита и пенобетона? Давайте рассмотрим главные отличия.

Во-первых, Сибит изготавливается автоклавным способом, поэтому показатели его прочности намного выше, чем у пеноблока. Это позволяет применять газобетон для строительства многоэтажных зданий.

Во-вторых, блоки Сибита имеют ровную поверхность и прямые линии, что при укладке позволяет экономить на клеевом растворе, за счет плотного прилегания блоков друг к другу.

По остальным показателям материалы между собой равны, поэтому при выборе между Сибитом или пеноблоком стоит учитывать собственные предпочтения, стоимость и цель применения.

Достоинства и свойства изделий из сибита

Все преимущества данного материала основаны на технических характеристиках блоков сибит. Их скоординированное сочетание самым лучшим образом отвечает требованиям, предъявляемым изделиям конструкционного и конструктивно-теплоизоляционного назначения. Для наглядности объединим основные свойства сибита и сравним их с традиционным кирпичом.

Наименование показателя Ед. изм. Сибит Кирпич Примечания
Масса конструкции кг/м² 300 1200 Блок сибита объемом 0,036м³ весит 18 кг, а такой же объем кирпичей (15-20 шт) – до 80 кг.
Толщина стены (для климатических условий Сибири) мм 600 1300
Плотность кг/м³ 400-700 1800
Коэф. теплопроводности Вт/м*К 0,16 0,61
Морозостойкость цикл 200 35

Паропроницаемость блоков из сибита в 5-6 раз выше, в сравнении с кирпичом, и равна 0,17 г/м. Это значит, что газобетон способен за короткое время избавиться от попавшей в него влаги и обеспечить в помещении нормальный воздушный режим.

Сегодня весьма популярно возведение домов из сибита в Сибири, плюсы и минусы такого строительства стоит рассмотреть подробнее. Сначала о достоинствах.

  1. Низкий коэффициент теплопроводности позволяет значительно экономить на обогреве дома. Теплофизические характеристики сибита дают возможность стенам удерживать тепло внутри помещений, а поверхности стен теплыми при прикосновении к ним.
  2. Малый физический вес конструкций из ячеистого бетона не требует мощного фундамента для дома из сибита.
  3. По прочности изделия из сибита, а особенно армированные, вполне сопоставимы с обычным и армированным бетоном.
  4. Чрезвычайно высокий показатель морозостойкости говорит о том, что сибит – отличный материал для строительства в Сибири.
  5. Применение плит перекрытий из пористого бетона сибит – это готовый утепленный чердак, экономия дорогостоящей древесины и снижение себестоимости одного квадратного метра дома.
  6. Трудозатраты при строительстве зданий из сибита почти в полтора раза ниже, чем при использовании кирпича. Опытные каменщики в течение одной рабочей смены укладывают 15 м³ легких блоков, из кирпича может получится не более 7 м³. Значит построить дом из сибита можно за более короткое время.

Найти недостатки в сибитовых изделиях сложно, разве что его хрупкость. Но с этим минусом можно отлично справиться осторожным обращением с блоками и плитами во время транспортировки, выполнения такелажных работ и любых перемещениях.

https://youtube.com/watch?v=6zHgJnBA4QU

Характеристики возведения конструкций из СИБИТ и кирпича

Кирпич СИБИТ
многослойная конструкция однослойная конструкция
трудоёмкость выполнения кладки (крепление связей к несущей стене и наружной облицовке) низкая трудоёмкость кладки
низкая скорость возведения зданий высокая скорость возведения зданий
при изготовлении доборов кирпич раскалывается на несколько фрагментов, что приводит к большому количеству отходов при изготовлении доборных блоков — минимум отходов, т.к. остатки доборного блока также используют в кладке

Многослойность конструкции кирпичного дома определяется теплопроводностью и ценой на этот материал. Как правило, дом из кирпича это дом со стенкой 250 мм плюс утеплитель с фасадом из облицовочного крипича 120 или 60 мм. Использование утеплителя, который, как правило, ограничен сроком эксплуатации всего в 12-15 лет, делает недолговечным и сам дом. Дом с толстыми стенами очень дорогой. А теплопроводность СИБИТ позволяет строить дом без использования утеплителя и, следовательно, сделать конструкцию однослойной, а значит в разы надежней.

Строительство с СИБИТ идет быстрее, так как этот материал имеет легкий вес и больший объем в сравнении с кирпичом, что позволяет быстро строить с меньшими трудозатратами.

СИБИТ легко обрабатывается инструментом в силу структуры этого материала, соответственно, количество отходов — незначительное.

Исходя из цен на кирпич разных производителей и цен на автоклавный газобетон СИБИТ в Сибирском федеральном округе, расчет стоимости одного квадратного метра возведения стеновой конструкции показывает следующие ниже величины.

Нюансы работы с материалом

Если ваш выбор пал на газобетонные монолиты сибит, то следует ознакомиться с некоторыми моментами, которые во время постройки могут вам пригодиться.

  1. Пористая структура делает сей материал довольно хрупким, поэтому во время его перевозки следует быть осторожными, чтобы не выронить, не разбить монолиты.
  2. Работая с газобетоном, лучше применять дрель, так как перфоратор может раскрошить материал.
  3. Фасад газобетонной стены профессионалы советуют покрыть облицовочной смесью, дабы уменьшить впитывание влаги внутрь материала.
  4. Кладка монолитов из газобетона осуществляется посредством особого клея, созданного специально для материала марки сибит. Данный раствор обеспечивает оптимальную сцепку между блоками.
  5. Для монтажа дверных и оконных проемов специалисты рекомендуют применять армированные монолиты из газобетона, которым присуща максимально высокая крепость, чтобы выдержать сильные тяжести сверху.

Советы экспертов

При покупке газобетона «Сибит» стоит обратить внимание на несколько важных нюансов:

  • Обязательно проверяйте Сертификат качества у продавца;
  • Выбирайте блоки равномерного окраса с однородной структурой (желательно посмотреть блок в разрезе);
  • Для кладки используйте либо специальный клей для Сибита, либо клеевой раствор для ячеистых бетонов;
  • Выбирайте блоки, исходя из цели строительства марка прочности до Д500 для теплоизоляции, от Д900 для возведения конструкций;
  • После возведения конструкции, обязательно провести внешнюю и внутреннюю отделку стены, чтобы защитить от блоки от внешнего воздействия – сырость, дождь, снег и т.п.
  • Перед нанесением штукатурки блоки предварительно прогрунтовать, используя раствор глубокого проникновения и наложить армирующую сетку, так как поверхность блоков гладкая, она обладает плохими адгезивными свойствами.

Блоки Сибит для наружных стен

Как не ошибиться в расчете толщины наружной стены и как правильно выбрать блоки из газобетона для возведения ограждающих конструкций здания.

Для городов Сибири, находящихся в зоне умеренного климата, норма сопротивления теплопередаче наружных стен составляет 3,65 м2 °С/Вт*. Это значение учитывает возможные теплопотери, связанные с архитектурным проектом дома.

Например:

  • Отсутствие входного тамбура.
  • Увеличенная площадь остекления.
  • Эркеры, башенки и иные элементы сложной архитектуры.
  • Узлы и инженерные решения, приводящие к накоплению влаги.
  • Неэффективное расположение дома по сторонам света.
  • Неоднородность применяемых материалов (холодные включения).

Расчет толщины наружной стены и подбор блоков из газобетона для возведения ограждающих конструкций здания.

Обладая большим опытом в проектировании жилых домов для суровых условий Сибири, завод Сибит может рекомендовать несколько подходов к выбору характеристик блоков и расчету толщины стены из газобетона.

Кладка «Стандарт»

Решение для наружных стен домов, предназначенных для постоянного проживания.

Наружная стена 400 мм. Блоки Б4. Марка плотности блоков D500. Коэффициент теплосопротивления: 3,0 м2 °С/Вт.

Кладка «Стандарт»

Решение для наружных стен домов, предназначенных для постоянного проживания.

Кладка в два блока. Стена 500 мм. Блоки Б2 и Б3. Марка плотности блоков D600. Коэффициент теплосопротивления: 3,0 м2 °С/Вт.

Кладка «Стандарт»

Решение для наружных стен домов, предназначенных для постоянного проживания.

Кладка в два блока. Стена 390мм (400 мм). Блоки Б1,5 и Б2,4. Марка плотности блоков D500. Коэффициент теплосопротивления: 3,0 м2 °С/Вт.

Кладка «Комфорт»

Решение для сохранения температуры в доме с существенной экономией на энергозатратах.

Кладка в два блока. Стена 500мм. Блоки Б2 и Б3. Марка плотности блоков D500. Коэффициент теплосопротивления: 3,72 м2 °С/Вт.

Кладка «Комфорт+»

Решение для сохранения температуры в доме с существенной экономией на энергозатратах.

Стена 400 мм. Блоки Б4. Марка плотности блоков D400. Коэффициент теплосопротивления: 3,7 м2 °С/Вт.

Кладка «Комфорт+»

Решение для сохранения температуры в доме с существенной экономией на энергозатратах.

Стена 400 мм. Блоки Б4 и Б2. Марка плотности блоков D400. Коэффициент теплосопротивления: 3,7 м2 °С/Вт.

Кладка «Термолюкс»

Решение для строительства энергоэффективных домов.

Кладка в два блока. Стена 500 мм. Блоки Б2 и Б3. Марка плотности блоков D400. Коэффициент теплосопротивления: 4,58 м2 °С/Вт.

Подготовка к строительству

Даже самое простое строительство начинается с проектирования объекта. При составлении плана вы должны принять во внимания все факторы: климат того места, где вы проживаете, тип грунта, глубину залегания подземных вод. Если вы этого не сделаете, ваша постройка окажется недолговечной.

Если у вас нет профессиональных знаний, то не стоит самому заниматься составлением проекта, а надо заказать его в проектном бюро. Профессиональные архитекторы быстро и грамотно выполнят ваш заказ.

Неплохо бы составить примерную смету строительства, в которую необходимо включить все предполагаемые расходы. Это даст вам возможность знать, какую денежную сумму вам надо иметь, чтобы успешно завершить строительство дома.

Чтобы в вашем доме зимой было тепло, рассчитайте размеры блоков сибита, из которых будут возводиться наружные стены.

Закупите в строительных магазинах все необходимые для строительства материалы и складируйте их в сухом месте. Далее, приступайте к подготовке строительной площадки.

Фундамент плита Постройки из газобетона обычно возводят на ленточном фундаменте. Если строительство происходит на пучинистых почвах, альтернативы монолитному плитному основанию нет. Для его заливки вам надо подготовить съемную опалубку. Она может быть деревянной или металлической, хорошо удерживающей бетон до его затвердевания.

Параллельно произведите гидроизоляционные работы, выкопайте траншеи, уложите трубы коммуникаций.

Особенности использования газобетона

Газобетон – уникальный и проверенный временем материал, использующийся в домостроении. Профессионалы повсеместно задействуют его для возведения разных видов стен. Технология изготовления блоков имеет свои особенности. Для создания продукта используют известь, цемент, кварцевый песок. Все перечисленные элементы затворяют в простой воде, помещают в специальную емкость и размешивают на протяжении нескольких минут. Взаимодействие алюминиевой пудры и извести способствуют образованию пор. Все химические реакции происходят в металлических емкостях.

Смесь из натуральных компонентов подвергается тщательной обработке, состоящей из вибрации, затвердения и удаления излишек. Газобетон изготавливают несколькими способами: автоклавным и неавтоклавным. В первом случае материал обрабатывают паром. Под действием высокой температуры улучшаются прочностные качества газобетона.

Неавтоклавная технология – естественный способ затвердения натуральной смеси, без применения специального технического оборудования. Как и у любого строительного материала, у газобетона есть свои достоинства и недостатки.

Выбор строителей в пользу газобетона объясняют свойства и возможности натурального продукта. Вот некоторые из них:

  • Срок эксплуатации. Благодаря крепкой структуре газобетон не подвержен плесневению и гниению. Жилые сооружения, созданные из такого сырья, прослужат на благо своим хозяевам не один год.
  • Экологичность. Продукт создан из натурального сырья, в котором напрочь отсутствуют токсические вещества. Экологически чистый материал абсолютно безвреден. Не представляет опасность для человеческого здоровья.
  • Теплоизоляция. Теплоизоляционный эффект достигается за счет ячеистой структуры продукта. Летом в домах из газобетона – прохладно, зимой уютно и тепло.
  • Экономичность. Вес и габариты материала позволяют снизить расходы на устройство фундамента и хорошо сэкономить на транспортировке и монтаже.
  • Пажаробезопастность. В газобетоне отсутствуют горючие компоненты. Поэтому он хорошо противостоит открытому пламени.

Однако из-за постоянной влаги и сырости газобетон постепенно теряет свою прочность. У материала низкий коэффициент теплоизоляции. Поэтому строения нуждаются в дополнительном утеплении. Это один из главных минусов газобетона.

Сильные стороны

Многочисленные заморозки и разморозки не влияют на прочность материала, он хорошо противостоит минусовым температурам.

Большинство строителей выбирают «Сибит», поскольку в нем присутствует множество достоинств:

  • Тонкость стен. Толщина возводимых конструкций из газобетона вдвое меньше стен, выложенных из кирпича.
  • Легкость материала.
  • Паропроницаемость. Здания, выполненные из сибитного газобетона, отлично циркулируют свежий воздух, создавая комфортный микроклимат внутри помещения.
  • Теплопроводность. «Сибит» не выпускает тепло наружу, что существенно экономит бюджет на отоплении домов.
  • Пожаробезопасность. ГБ не воспламеняется и выдерживает огневую нагрузку в течение 7 часов.
  • Морозостойкость. Материал противостоит минусовым температурам и не теряет своей прочности даже при многочисленных циклах заморозки/разморозки.
  • Экологичность. В составе газобетона отсутствуют химические и другие опасные для здоровья людей компоненты.

Технология производства газобетона сибит

Отличительной характеристикой технологии, которая используется для изготовления сибита, является использование кипелки, как связующего вещества. Кроме того, в состав вводится определенное количество цемента. Для того чтобы получить изделия самого высокого качества, все процессы в которых задействована известь выполняются автоматически в герметично закрытых емкостях и транспортных системах. Это делается, для того чтобы известь минимально контактировала с воздухом, в результате чего может преждевременно начаться процесс гашения и будет частично нарушен процесс вспучивания смеси.

Для того чтобы получить ячеистую структуру, используется алюминиевая пудра. Ее действие, газообразование, начинается только по истечении одной минуты после смешивания с гидратом окиси кальция.

Размерный ряд блоков.

Также мокрым методом размалывается песок на протяжении 8 часов.

Подача всех компонентов осуществляется весовыми дозаторами, которые оборудованы автоматическими коррекциями. Сформированные и нарезанные газобетонные блоки поступают автоматическим путем в автоклав, где проходят окончательную обработку. На этом этапе изделия запариваются при давлении 12 кг на сантиметр квадратный на протяжении 10 часов. После этого уже готовые на поддонах скрепляются упаковочной лентой и отправляются на склад готовой продукции. Весь процесс также осуществляется автоматически.

Преимущества газобетона «Сибит»

При выборе материала для строительства дома, покупатели чаще всего отдают предпочтение именно газоблокам, почему так происходит и чем Сибит отличается от пеноблока и других бетонов.

Преимущества материала напрямую зависят от его технических характеристик. Список достоинств газобетона достаточно велик:

  • Высокие показатели теплоизоляции;
  • Небольшой вес;
  • Универсальность – используется для любых видов строительства;
  • Низкая нагрузка на фундамент;
  • Прочность;
  • Трудоемкости;
  • Шумоизоляция;
  • Высокая плотность;
  • Скорость возведения;
  • Морозостойкость;
  • Экологичность – не используются токсичные вещества;
  • Влагостойкость;
  • Устойчивость к огню;
  • Долговечность;
  • Простота в обработке;
  • Отсутствие усадки;
  • Правильная геометрия блоков.

Взяв во внимание отзывы о газобетоне «Сибит» от покупателей и профессиональных строителей, можно сказать, что отрицательных качеств материал практически не имеет. Назвать можно только плохую устойчивость к влаге и сырости

В чем разница между «газоблоками», «пеноблоками» и «твинблоками»?

Иногда потребители путают между собой понятия «газоблок», «пеноблок», «твинблок». По факту, все это относятся к блокам из ячеистого бетона. А блоки из ячеистого бетона бывают разные, также как автомобили или хлеб.

По способу образования пор различают:

  • газобетонные. В газобетонах поры являются сквозными (отсюда и понятие, что «газобетон дышит»)
  • пенобетонные блоки.

По способу твердения блоки делятся на:

  • автоклавные. Автоклавный газобетон — это искусственно синтезированный камень. Как следствие, автоклавный газобетон имеет значительно лучшую геометрию, он теплее, прочнее, легче, удобнее в работе, экологичнее.
  • неавтоклавные. Неавтоклавный газобетон, а также Пенобетон — это фактически застывший в поризованном состоянии цементно-песчаный раствор.

При автоклавном твердении газобетон помещают в металлические капсулы (автоклавы), где поддерживается температура 191 градус Цельсия и давление 12 Атмосфер. В автоклаве в структуре газобетона происходят изменения на молекулярном уровне и на выходе образуется новый минерал с повышенными эксплуатационными характеристиками — тоберморит.

Оборудование для производства автоклавного газобетона стоит от 2х миллиардов рублей, а для пенобетона или неавтовклавного газобетона — от 100 000 рублей. Вот Вам и вся правда.

Предлагаем ознакомиться Как прочистить дымоход печи от сажи

Твинблок и Газоблок — это одно и то же

«Твинблок» — это не отдельный вид блоков из ячеистого бетона, а брендовое название автоклавного газбетона от .Так как эта марка газоблока широко и уже много лет распространена в Свердловской области, со временем слово «Твинблок» стало именем нарицательным. Как «камаз» или «ксерокс».

В Тюменской области газоблоки чаще всего называют «Поревитом», а в Новосибирской — «Сибитом».

Всего на Урале поставляются газблоки от 9-ти заводов: Теплит, Поревит, Пораблок, Бетолекс, Сибит, Вармит, Инси, Аерокрейт, Бетокам.