Что надо сдавать на сварщика после 9

Заработная плата

Как правило, уровень дохода такого специалиста достаточно высок, хотя он зависит от предприятия, на котором он работает, от региона и от уровня квалификации инженера-сварщика. Более высоких заработков добиваются те специалисты, которые способны выполнять разноплановые трудовые обязанности в рамках своего профиля.

Карьерный рост

Возможности построения карьеры в этой области обычно связаны с продвижением по руководящим должностям на предприятии. Сначала инженер-сварщик может стать руководителем отдела или проекта, после чего постепенно дойти до высших отделов менеджмента (это зависит от специфики предприятия и его управленческой политики).

Профессиональные знания

  1. Металловедение.
  2. Основы сварочного производства, технология сварочных процессов, изготовление сварных конструкций, правила использования оборудования для сварки плавлением.
  3. Использование и разработка источников питания для проведения сварочных работ.
  4. Термическая обработка сварных швов.
  5. Правила проведения испытаний для определения технологических показателей и физико-механических свойств материалов, использующихся в сварочных процессах, и готовой продукции.
  6. Правила эксплуатации сварочного оборудования, техника безопасности при его использовании, правила проведения мероприятий по профилактике травматизма на производстве.
  7. Основы психологии и менеджмента.

Известные инженеры-сварщики

  1. Б.Е. Патон, советский ученый, занимавшийся разработками в области сварки и металлургии.
  2. Н.Г. Славянов, изобретший использование плавящихся электродов для дуговой электросварки металлических деталей.
  3. Н.Н. Бенардос, один из авторов технологии использования неплавящегося электрода для дуговой электросварки металлических изделий.

Кто такой сварщик?

Сварщик – рабочий, специализирующийся на различных видах сварки. Хотя методы, позволяющие плавить и объединять металлические элементы, были известны много столетий назад, основоположником сварки считается русский ученый В. Петров, который в 1802 году изобрел электрическую дугу. В основе метода лежит образование высокой температуры при пропускании тока через два угольных электрода. В дальнейшем над совершенствованием и открытием новых сварочных методов работали такие известные ученые, как Н.Н. Бенардос, Н.Г. Славянов, Е.О. Патон и др.

Сварка настолько интенсивно внедрялась в производство, что она практически полностью вытеснила другие способы соединения деталей при изготовлении металлоконструкций.

Современные сварщики должны:

  • иметь базовые знания в области химии и физики;
  • уметь применять на практике различные методы сварки;
  • владеть знаниями о принципах работы сварочного оборудования;
  • вести учет выполненных работ и оформлять соответствующую документацию;
  • знать и соблюдать технику безопасности и инструкции по охране труда;
  • уметь планировать объемы и сроки выполнения работы;
  • знать технологию плавления металлов и свойства используемых для антиокисления газов;
  • соблюдать план технологической подготовки производства и анализировать рациональность использования определенной технологии для сварки;
  • способствовать в реализации мер, предпринимаемых для повышения уровня производительности труда;
  • придерживаться строгих режимов сварки;
  • уметь составлять заказы на поставку материалов и других деталей, необходимых для выполнения работ.

Выполнение каждого вида работ предполагает наличие у сварщика соответствующей квалификации – разряда, определяющего специальность и обязанности рабочего. Всего существует 6 разрядов:

  1. Мастер по сварке изделий из пластмассы. Обязанности: демонтаж и сбор деталей для сварки; подготовительные работы; простая сварка деталей и мешков из пластмассы.
  2. Специалист по термитной сварке. Должностные функции включают: чтение и понимание чертежей; ручная плазменная и дуговая сварка.
  3. Сварщик главных и самых простых разновидностей сварки специализируется на ручной и дуговой сварке.
  4. Мастер по ручной плазменной и дуговой сварке. Ему доверяют работу с более сложными элементами, а также он занимается ручной кислородной резкой деталей высокой сложности.
  5. Специалист по сварке сложных узлов и деталей – сварщик, умеющий варить изделия под воздействием электронного луча, а также занимающийся сваркой вакуумных конструкций.
  6. Сварщик широкого профиля владеет всеми видами сварки любой сложности. Он может работать в нефтегазовой промышленности и в любых интересующих его областях.

Как получить?

Как получить аттестат НАКС? Прежде всего нужно подготовить пакет документов. Это наиболее трудоемкий этап.

Потребуется:

  • справка о подтверждении сварочного стажа;
  • заключение медицинской комиссии об отсутствии ограничений по здоровью, хронических и профессиональных заболеваний;
  • подтверждение квалификационного разряда по специальности;
  • диплом профессионально-учебного заведения, обучившего сварщика рабочей специальности;
  • свидетельства и дипломы курсов профессиональной переподготовки, для присвоения очередного разряда (при наличии);
  • две цветные фотографии 3*4 см.

Полный перечень документов, нужных для прохождения аттестации для выбранной специализации и квалификационного уровня, можно получить в организации сертифицированной НАКС в качестве аттестационного центра. Перечень таких организаций опубликован на портале НАКС и постоянно обновляется.

Следующий этап: подача заявления и комплекта документов в аккредитованную организацию. После проверки комплектности и подлинности определяется дата проверки.

В этот день сварщик предстает перед комиссией, проверяющей уровень его знаний теории и практики создания сварных соединений. Для каждого вида сварки требуется получать отдельное удостоверение, поскольку и объем теоретических познаний, и технологические приемы работы для, скажем, контактной сварки и аргонодуговой сварки существенно различаются.

Устанавливаются четыре уровня квалификации:

  1. сварщик;
  2. мастер-сварщик;
  3. технолог-сварщик;
  4. инженер-сварщик.

На первом этапе аттестации проверяются практические навыки работника, в учебной мастерской ему следует заварить несколько швов. Если качество соединений удовлетворяет членов комиссии, то переходят к теоретической части аттестации. Специалист отвечает на приблизительно двадцать вопросов, с помощью компьютерных тестов или в режиме собеседования.

Различают следующие виды аттестации:

  • первичная, ее проходят работники, не имеющие допуска к работе по выбранной специализации, они сдают теорию и практику;
  • дополнительная, для работников, прошедших первичную и желающих получить дополнительные допуски, а также все имеющие полугодовой и более перерыв в работе;
  • периодическая, для продления удостоверения, также состоит из практической и теоретической части;
  • внеочередная, проходится после отстранения от работы за низкое качество и несоблюдение технологии, по объему того, что следует проверить, соответствует первичной.

Если и практика, и теория сданы успешно, оформляется аттестат. Это занимает до двух недель. После этого специалист получает документ и вносится в общий реестр сварщиков НАКС.

Когда появилась

Первыми навыками сварки человечество овладело еще в 9-10 вв. до н.э. Куски полудрагоценных и драгоценных металлов после ковки помещали в специальную форму. После нагрева на стыки выливали расплавленную массу. Такой процесс получил название литейная сварка. Посредством горновой обработки изготавливали оружие и орудия труда. Для этого железные заготовки нагревали в горне с дальнейшей проковкой соединений.

Существенные подвижки в электроэнергии и физике произошли в 18-19 вв. После изобретения вольтова столба отечественный ученый Петров В.В. открыл электрическую дугу, образующуюся между парой угольных электродов. Это явление легло в основу электрической сварки, поскольку температура около 5 000 °C в состоянии расплавить любой металл.

В 1881 г. Бенардос Н.Н. привел описание сварки угольным электродом. В дальнейшем появились вольфрамовые аналоги, газокислородные резаки, горелки. С развитием технологий специальность сварщик разделили на несколько категорий с оценкой мастерства работника по квалификационным классам.

Карьерный рост

У сварщика может быть карьерный рост, и немаленький. Все зависит от стремлений и навыков мастера. Чем выше ваш разряд по сварке, тем лучше заработная плата и востребованнее именно ваша кандидатура.

Самые низкие зарплаты у сварщиков в ЖКХ, самые высокие — у мастеров на частных производствах, где требуются высококвалифицированные работники.

Для начала можно устроиться в жилищно-коммунальную службу или на стройку. Это пыльная работа, малооплачиваемая и зачастую не самая комфортная. Но со временем вы можете получить более высокую квалификацию и устроиться на современное производство.

Где обучиться на сварщика?

Обучиться на сварщика можно в специализированных учебных заведениях, типа колледжа, профтехучилища, профессионального лицея и вуза по специальности инженера строительных работ. И, конечно, отучиться на сварщика можно на специальных курсах по подготовке рабочих специальностей.

Сама учеба по специальности проводится небольшими группами. Это сделано для того, чтобы каждый ученик имел возможность и время воспользоваться необходимым техническим оборудованием. Курсы делятся на два раздела – теоретическая подготовка и практическая. На первом этапе новички знакомятся с правилами и основами работ со сваркой, а также изучают технику безопасности. На втором – знания обрабатывают посредством практики в заводских цехах и мастерских. На этих занятиях сварщик учится правильно держать горелку, аккуратно вести электрод и так далее.

Стоит отметить, что работа сварщиком считается опасной профессией. Потому, стоит ли учиться на сварщика решать нужно с учетом всех обстоятельств, ведь не каждому дано получить допуск в профессию. К сварочным работам разрешается допускать людей, которые прошли специализированное обучение и имеют навыки работы со сварочным оборудованием. Также к работе сварщиком допускаются люди имеющие удостоверение, которое подтверждает их квалификацию.

Каждые пару лет сварщик должен проходить аттестацию – подтверждающий экзамен на право работать по специальности. Такой экзамен проходят люди, достигшие совершеннолетия, имеющие «корочку» об окончании какого-либо профильного учебного заведения или курсов. Перед самим экзаменом сдаются тесты на знание теории. Практическую часть экзамена проводит специальная комиссия, которая имеет право выдавать удостоверение и присваивать очередной разряд или новую квалификацию.

Сколько учиться на сварщика?

Как правило, время учебы в каждом заведении немного разнится. В колледжах, училищах и других учебных заведениях обучение длится от 1 года до трех лет, в зависимости от объема обучающей программы. Более ценится диплом сварщика окончившего колледж, где базовые знания даются получше, чем в других подобных заведениях.

Если человек идет на курсы сварщика, то время обучения там займет 2-3 месяца, в зависимости от заявленного уровня квалификации. Но многих интересует вопрос, не сколько учиться на сварщика, а стоит ли учиться на сварщика вообще. Как уже говорилось, быть сварщиком не только  престижно, но и вредно. А потому мастера сварного дела быстро выходят на пенсию.

То, что сварщик очень востребован на производстве, даже говорить не стоит – профессиональному универсальному сварщику руки и ноги «оторвут» работодатели, перетягивая его к себе. Также данная профессия хорошо оплачивается. Например, за прошлый год крупная плата сварщика в Москве достигла пика в 80-100 тысяч рублей, а по России 60-70 тысяч рублей.

Помимо всего этого, очень мало сварщиков – пенсионеров, которые сидят дома и не имеют дополнительных «шабашек». В основном, сварщик и на дому не оставляет сварочную практику и может подрабатывать, выполняя те или иные бытовые заказы. Многие из них и после выхода на пенсию продолжают работать на производстве, т.к. директора не хотят отпускать от себя такого профессионального рабочего. Также нужно упомянуть, что из-за вредности работы сварщиком, им предоставляются определенные льготы. Вот и делайте выводы.

Общая информация

Сварщик — одна из самых востребованных рабочих профессий на данный момент. Профессиональные сварщики без труда находят работу, получают достойную оплату и дополнительные льготы за риск для здоровья.

Да, сварочное дело — это не самая простая работа. Порой приходиться трудиться в тяжелых условиях, негативно влияющих на здоровье. К тому же, у сварщиков нередко наблюдаются проблемы со зрением, несмотря на использование защитной маски.

Однако, при полном соблюдении техники безопасности и Трудового кодекса такая работа наносит минимальный вред и при этом дает стабильный заработок в любой стране. Участились случаи, когда наши соотечественники переезжают за рубеж и устраиваются там на сварочное производство.

Карьерный рост

У сварщика может быть карьерный рост, и немаленький. Все зависит от стремлений и навыков мастера. Чем выше ваш разряд по сварке, тем лучше заработная плата и востребованнее именно ваша кандидатура.

Самые низкие зарплаты у сварщиков в ЖКХ, самые высокие — у мастеров на частных производствах, где требуются высококвалифицированные работники.

Для начала можно устроиться в жилищно-коммунальную службу или на стройку. Это пыльная работа, малооплачиваемая и зачастую не самая комфортная. Но со временем вы можете получить более высокую квалификацию и устроиться на современное производство.

Правильное название и код профессии

Код профессии по ОКПДТР включает в себя непосредственно шифр плюс индекс базовой группы, контрольные номера, указывающие на разряд, квалификацию, тип оплаты труда, фасеты условий и степень механизации труда.

Код профессии сварщик включает в себя шифр и контрольные номера.

Например, код профессии электрогазосварщик — 19756 2 02 7212 Х-Х-ХХ-Х-Х, где:

  • первые 5 цифр — код профессии;
  • 2 — контрольная цифра;
  • 02 — нумерация по ЕТКС;
  • 7212 — код группы по ОКЗ;
  • Х — показатель по тарифной сетке (от 1 до 8);
  • Х — квалификация (от 1 до 3);
  • ХХ — форма оплаты труда (от 10 до 22);
  • Х — нормальные/тяжелые/особо тяжелые условия труда (1/2/3);
  • Х — механизация работ (от 1 до 5).

Перспективы и возможности после обучения

Специалисты каждого из вышеописанных разрядов востребованы на рынке труда, получают высокую зарплату, ценятся руководством предприятий. Они не остаются без работы – организации и производственные компании находятся в постоянной конкурентной борьбе за высококвалифицированных мастеров, предлагая им лучшие условия.

Зарплата работников зависит от специфики компании. Чем выше уровень сложности работ, тем выше оплата. Получение узкой специализации и повышение квалификации значительно повышает ценность работника.

Следующий уровень обучения – поступление в технический ВУЗ и получение специальности «инженер».

Николай Самусев, электрогазосварщик, стаж работы 15 лет: На рынке труда наибольшую ценность имеют мастера, владеющие несколькими способами выполнения сварочных работ. Они выполняют в организации или предприятии обязанности сразу нескольких специалистов и получать за это высокую заработную плату». 

Где можно получить профессию сварщик?

Профессию можно получить в любом техникуме или колледже, где представлены специальности «Сварщик электросварочных и газосварочных работ» и «Наладчик сварочного и газоплазморезательного оборудования». Обучение проходит на базе 9 или 11 классов среднеобразовательной школы, а продолжительность курса зависит от учебного заведения. В училищах учеба продлится 3 года (для выпускников 9 классов) или 2 года (для 11 классов), а в техникумах и колледжах – 4 и 3 года соответственно. В рейтинг лучших учебных заведений среднего специального образования по специальности входят:

  • Колледж Архитектуры, Дизайна и Реинжиниринга № 26 (Москва);
  • Петровский колледж (Санкт-Петербург);
  • Колледж Водных ресурсов (Санкт-Петербург);
  • Нижегородский промышленно-технологический техникум (Нижний Новгород);
  • Екатеринбургский промышленно-технологический техникум им. В. М. Курочкина (Екатеринбург).

В процессе обучения студенты изучают теорию, технологию и условия проведения работ. Прежде чем приступить к практическим занятиям, они длительное время тренируются на компьютерных тренажерах, осваивая навыки работы со сварочным аппаратом. С третьего года обучения будущие специалисты могут быть направлены на различные предприятия, где они отрабатывают на практике полученные знания.

Желающим получить специальность газоэлектросварщика следует учитывать, что доступ к газовому оборудованию можно получить только с 18 лет. Поэтому газоэлектросварщикам необходимо получать специальность непосредственно на производстве или проходить дополнительный курс обучения. Для профессионального развития также потребуется прохождения курсов повышения квалификации, по результатам которых присваивается соответствующий разряд (от 1 до 6), а продвижение по карьерной лестнице часто не обходится без получения высшего образования.

Поступление в один из следующих университетов позволит получить профессию «Инженер по сварке»:

  • Московский авиационный институт (национальный исследовательский университет);
  • Санкт-Петербургский политехнический университет Петра Великого;
  • Омский государственный технический университет;
  • Московский государственный технический университет имени Н.Э. Баумана;
  • Дальневосточный федеральный университет.

Источники изображений: besplatka.ua, 74.ru, mirkosmosa.ru, gazeta.naftan.by

Национальный минерально-сырьевой университет «Горный»

Санкт-Петербург

Тип Форма Стоимость
Бакалавриат Очная 260 000,00 ₽

Московский государственный технический университет имени Н.Э. Баумана

Москва

Тип Форма Стоимость
Бакалавриат Очная 257 572,00 ₽

Комсомольский-на-Амуре государственный технический университет

Комсомольск-на-Амуре

Тип Форма Стоимость
Бакалавриат Очная 227 100,00 ₽

Российский химико-технологический университет имени Д.И. Менделеева

Москва

Тип Форма Стоимость
Бакалавриат Очная 217 400,00 ₽

Национальный исследовательский ядерный университет МИФИ

Москва

Тип Форма Стоимость
Бакалавриат Очная 217 368,00 ₽

Национальный исследовательский технологический университет «МИСиС»

Москва

Тип Форма Стоимость
Бакалавриат Очная 210 000,00 ₽

Московский авиационный институт (национальный исследовательский университет)

Москва

Тип Форма Стоимость
Бакалавриат Очная 203 630,00 ₽

Национальный исследовательский университет «МИЭТ»

Зеленоград

Тип Форма Стоимость
Бакалавриат Очная 195 000,00 ₽

Московский политехнический университет

Москва

Тип Форма Стоимость
Бакалавриат Очная 184 800,00 ₽

Национальный исследовательский Томский политехнический университет

Томск

Квалификация мастеров

Работники периодически проходят аттестацию в НАКС (Национальное агентство контроля сварки). По результатам проверки присваиваются квалификации 4-х степеней.

  1. Специалист данной квалификации принимает участие в сборке различных конструкций.
  2. Мастер осуществляет контрольные функции и выполняет задания по распределению указаний по поводу работы другим участникам.
  3. уровень занимается контролем на предприятии за ходом сварочных работ.
  4. уровень присваивается инженерам, утверждающим документацию.

Рекомендуем к прочтению Способы сварки ворот в домашних условиях

Кроме уровней у мастеров есть категории, зависящие от знаний и умений пользоваться сварочными технологиями. Одна из них — работа с аппаратами точечного соединения деталей. Здесь отсутствуют электроды, процесс не представляет трудностей.

Существует сварка термитная, газовая, позволяющая резать металлические заготовки. Самая распространенная категория — электросварщик. Если он выполняет работы с газовым оборудованием, его называют электрогазосварщиком.

НАКС занимается не только проверкой знаний персонала, но и осмотром сварочного оборудования.

Общая информация

Сварщик — одна из самых востребованных рабочих профессий на данный момент. Профессиональные сварщики без труда находят работу, получают достойную оплату и дополнительные льготы за риск для здоровья.

Да, сварочное дело — это не самая простая работа. Порой приходиться трудиться в тяжелых условиях, негативно влияющих на здоровье. К тому же, у сварщиков нередко наблюдаются проблемы со зрением, несмотря на использование защитной маски.

Однако, при полном соблюдении техники безопасности и Трудового кодекса такая работа наносит минимальный вред и при этом дает стабильный заработок в любой стране. Участились случаи, когда наши соотечественники переезжают за рубеж и устраиваются там на сварочное производство.

Сварочные разряды

Сварщик первого разряда – это, по сути, начинающий мастер, а точнее, ученик. Таких работников не относят к квалифицированным, он еще только учится и может производить несложные операции по резке и варке неответственных конструкций. Такие разряды присваиваются ученикам профессиональных училищ.

Сварщик второго разряда – это окончивший сварочные курсы или учебное заведение, который может выполнять сварку в нижнем и вертикальном положении. Но при этом такой специалист не может проводить герметизацию трубопроводов при сварочном соединении.

Сварщик 3 разряда также является выпускником специализированного учебного заведения. Но у него нет опыта работы на производстве или в строительстве.

  • Во-первых, сварщик 3 разряда должен уметь варить угловые, вертикальные и нижние швы, плюс сваривать герметично трубные конструкции.
  • Во-вторых, он должен разбираться в сварочном оборудовании, знать принципы его работы, а также технику безопасности при проведении сварочных операций.
  • В-третьих, он должен уметь читать чертежи, потому что во время учебы ему это преподавали. И по чертежам собирать конструкции. Но доверяют ему только простые изделия.

Сварщик 4 разряда может работать с конструкциями и деталями средней категории сложности. Это уже квалифицированный специалист, который может проводить сварку в любых положениях, кроме потолочного. Кроме этого он владеет навыками создания герметичных швов при сваривании двух труб, которые будут работать под давлением. Знание чертежей и остальных навыков обязательно. Сварщик 4 разряда получает больше всех предыдущих работников.

Сварщик 5 разряда. Этот разряд присваивается тем мастерам, которые могут проводить сварку в любых положениях и вырезать из листового материала любые конфигурации. При этом пятый разряд говорит о том, что его обладатель допускается до сварки любых видов трубопроводов. При этом он может варить заготовки любой толщины, любой марки металла и его сплавов.

Сварщик 6 разряда. Это высший разряд. Его обладатель выполняет все операции, как и обладатель предыдущего разряда. Но только ему доверяют проводить сварочные работы, связанные с соединением заготовок из экспериментальных сплавов, которые еще никто и никогда не сваривал. Именно шестой высокий дает ему право самому определять, как варить, на каком режиме и какими расходными материалами (электроды, присадки, газы и так далее).

Профессия сварщик — особенности и возможности

Сварщики — это специалисты, которые работают с металлом. Их задача — соединять элементы конструкций с формированием надежного шва. Специалист отвечает за качество шва, от которого зависит прочность и долговечность конструкции в целом.

Сварщики могут быть задействованы в самых разных отраслях, среди которых:

  • строительство;
  • коммунальная отрасль;
  • судостроение;
  • нефтегазовая отрасль;
  • автомобилестроение
  • мостостроение и др.

В зависимости от квалификации специалиста привлекают к объектам различной сложности. Без опыта сварщик может практиковаться на малоответственных должностях — например, оттачивать свое мастерство в местном ЖЭУ, выполняя сварку трубопроводов. По мере роста опыта и квалификации растут возможности трудоустройства и заработка.

Квалифицированные специалисты востребованы на судоверфях, в строительстве мостов и нагруженных инженерных сооружений. Элитой профессии признаются специалисты, задействованные в нефтегазовой отрасли, которые выполняют сварку нефтепроводов и газопроводов.

Направления

Подготовка мастеров в области сварки ведется с обязательным формированием у слушателей профессиональных знаний в областях:

  • планирования и управления технологическими процессами;
  • организации работ по сварке в условиях промышленных предприятий;
  • разработке оборудования и средств технологической оснастки и других.

Объектами будущей деятельности при обучении специалиста по сварочным работам являются:

  • техпроцессы по изготовлению, монтажу и обслуживании сварных конструкций и изделий;
  • разработка и чтение технологических карт и процессов;
  • правила работы со специализированным оборудованием и материалами.

Описание курса. Что входит в теоретическую и практическую части?

Обучение сварке проводится в колледжах и на специализированных курсах. Пройдя школу сварщика, который ученик получает необходимый запас знаний. Стоимость обучения зависит от региона, престижа заведения, получаемого разряда. Также имеются и курсы повышения квалификации сварщиков, уже получивших разряд и опыт.

Чтобы выучиться на сварщика, недостаточно получения только теоретических знаний, необходимо также их закрепить при прохождении производственной практики.

По завершении курса обучения газо- или электросварщиком сдаются экзамены по теоретической и практической частям профессии. В случае успешного прохождения испытаний учащийся получает диплом установленного образца.

Ускоренные курсы для сварщиков 1-6 разряда

Также востребованы и ускоренные курсы, позволяющие обучиться на сварщика по «короткой» программе и предполагающие наличие у учащегося определенного разряда, квалификации и знаний.

Сварщикам присваивается определенный разряд, показывающий на сколько работник владеет знаниями в определенной сфере:

  1. Мастер по свариванию пластиковых изделий. В его обязанности входит монтаж и разборка конструкций, выполнение подготовительных работ, сварка элементов из пластмасс.
  2. Мастер термитной сварки, владеющий чтением чертежей, дуговой и плазменной технологиями работ.
  3. Мастер по РДС.
  4. Мастер по дуговой и плазменной сварке.
  5. Специалист по соединению сложных элементов и узлов – вакуумных конструкций.
  6. Мастер широкого профиля, владеющий всеми способами сварки на высоком уровне.

Специалист 6 разряда может работать в любых отраслях, в том числе в газо- и нефтедобывающей промышленности.